Реверс-инжиниринг

Реверс-инжиниринговый центр ОКБ ИТР ведёт полный цикл инженерных исследований машиностроительных изделий и электронного оборудования. Задача направления: по физическому образцу восстановить конструкцию, свойства материала и технологию изготовления детали, когда исходной документации нет, она утрачена или закрыта правообладателем.

Мы работаем как опытно-конструкторское бюро, а не как посредник между заказчиком и сторонними лабораториями: измерения, материаловедение, схемотехника и выпуск документации собраны в одном инженерном контуре в Брянске.

Когда предприятию нужен реверс-инжиниринг

• деталь снята с производства, а поставка оригинала прекращена;
• идёт импортозамещение узла или комплектующего под отечественные стандарты;
• требуется технический аудит изделия перед модернизацией;
• нужно поставить снятую с выпуска позицию в собственное серийное или единичное производство;
• отказал электронный блок, а схемной и эксплуатационной документации на него не существует.

Приборная база центра

Достоверность результата определяется не опытом «на глаз», а измерительным парком. В работе центра используются:

• 3D-сканирование высокого разрешения: геометрия оригинала, включая поднутрения, тонкостенные элементы, криволинейные поверхности и фасонные профили;
• прецизионный контактный инструмент: концевые меры, микрометры, нутромеры, угломеры, щупы и инструментальные микроскопы для простой и осесимметричной геометрии;
• профилометрия и сравнение с аттестованными образцами шероховатости там, где поверхность недоступна прибору;
• твердометрия: ультразвуковой твердомер ТКМ-459С для массивных тел и микротвердомер KB30S FA для тонких сечений, диффузионных слоёв и структурных составляющих;
• спектральный анализ: оптико-эмиссионный спектрометр ДФС-500 и рентгенофлуоресцентный анализатор X-MET 8000;
• электронная микроскопия: микроскоп KYKY-EM8000 с энергодисперсионной приставкой Bruker для анализа покрытий, тонких слоёв и микроструктуры.

Такой набор позволяет уверенно распознавать материалы широкого класса, включая жаропрочные никелевые суперсплавы (Inconel, Incoloy, Waspaloy, Monel), и подбирать соответствующую отечественную марку по ГОСТ.

Восемь этапов исследования

1. Первичный осмотр образца и разработка программы исследований.
2. Инструментальный анализ материала: химический состав, марка, аналог, твёрдость, состояние покрытий и диффузионных слоёв.
3. Геометрическое исследование: прецизионный обмер и (или) высокоточное 3D-сканирование.
4. Оценка шероховатости и параметров поверхности.
5. Построение 3D-модели с воспроизведением геометрии до 0,01 мм.
6. Исследование электронных блоков и электрической части, подбор аналогов ЭКБ.
7. Разработка конструкторской и эксплуатационной документации по ЕСКД и ГОСТ.
8. Метрологический контроль и верификация: сверка КД с образцом, оформление карт исследования.

Каждый этап закрывает профильный инженер, который отвечает за достоверность своего результата. Изделие, изготовленное по такой документации, совпадает с оригиналом по геометрии, материалу и механическим свойствам.

Электроника и электрическая часть

Отдельное направление центра: обратное проектирование электронной компонентной базы. Мы разбираем силовые и управляющие платы, блоки питания, частотные преобразователи, сервоприводы, промышленные контроллеры и модули систем ЧПУ: идентифицируем компоненты, восстанавливаем принципиальные, монтажные и кабельные схемы, подбираем отечественные аналоги и готовим эксплуатационную документацию. Это даёт предприятию возможность ремонтировать или выпускать электронные блоки собственными силами.

Отрасли и опыт

Специалисты бюро выполняли исследования для аэрокосмической отрасли, энергетики, нефтегазового и атомного комплекса, общего и прецизионного машиностроения: от крепёжных и уплотнительных элементов до корпусных деталей газотурбинных установок и электронных блоков управления станочным оборудованием.

С чего начать

Пришлите фотографию образца, его назначение и требуемый результат: 3D-модель, комплект КД, подбор материала или восстановление схемы. Мы согласуем программу исследований, объём измерений и формат документации. Если после реверса деталь нужно ещё и изготовить или встроить в действующее оборудование, подключаем направления оборудования и сервиса.